Verlegeprozess eines homogenen Vinylbodens

Verlegeprozess eines homogenen Vinylbodens

PVC-Boden ist in der modernen Bürodekoration sehr verbreitet, mit den Vorteilen von wasserdicht, feuerfest, stumm usw. Die Verlegeschritte von PVC-Boden während der Dekoration sind wie folgt:
1. Gießen Sie die gemischte selbstnivellierende Aufschlämmung auf den Konstruktionsboden, sie fließt und nivelliert den Boden von selbst.Wenn die Designdicke kleiner oder gleich 4 mm ist, muss der spezielle Zahnschaber verwendet werden, um leicht zu kratzen.
2. Danach zieht das Baupersonal spezielle Stollenschuhe an und betritt den Baugrund.Der spezielle selbstnivellierende Luftzylinder soll verwendet werden, um sanft auf der selbstnivellierenden Oberfläche zu rollen, um die beim Mischen gemischte Luft freizusetzen, um die pockennarbige Oberfläche und den Höhenunterschied der Grenzfläche zu vermeiden.
3. Bitte schließen Sie die Baustelle sofort nach Abschluss der Bauarbeiten, verbieten Sie das Gehen innerhalb von 5 Stunden, vermeiden Sie schwere Objektkollisionen innerhalb von 10 Stunden und verlegen Sie den PVC-Boden nach 24 Stunden.
4. Beim Winterbau muss der Boden 48-72 Stunden nach dem selbstnivellierenden Aufbau verlegt werden.
5. Wenn es notwendig ist, den selbstnivellierenden Zement fertig zu polieren, sollte dies durchgeführt werden, nachdem der selbstnivellierende Zement vollständig getrocknet ist.

Prüfung der baulichen Gegebenheiten
1. Verwenden Sie ein Temperatur- und Luftfeuchtigkeitsmessgerät, um die Temperatur und Luftfeuchtigkeit zu ermitteln.Die Innentemperatur und die Oberflächentemperatur sollten 15 ℃ betragen, statt bauseits unter 5 ℃ und über 30 ℃.Die für den Bau geeignete relative Luftfeuchtigkeit muss zwischen 20 % und 75 % liegen.
2. Der Feuchtigkeitsgehalt der Tragschicht wird vom Feuchtigkeitsprüfer geprüft, und der Feuchtigkeitsgehalt der Tragschicht muss weniger als 3 % betragen.
3. Die Festigkeit der Tragschicht darf nicht geringer sein als die Betonfestigkeit C-20, andernfalls muss eine geeignete Selbstnivellierung verwendet werden, um die Festigkeit zu verstärken.
4. Das Prüfergebnis mit dem Härteprüfgerät muss lauten, dass die Oberflächenhärte der Tragschicht nicht weniger als 1,2 MPa betragen darf.
5. Für den Bau von Bodenmaterialien muss die Unebenheit der Tragschicht weniger als 2 mm innerhalb einer geraden Kante von 2 m betragen, andernfalls muss eine ordnungsgemäße Selbstnivellierung zum Nivellieren verwendet werden.

Oberflächenreinigung
1. Polieren Sie mit einem Bodenschleifer mit mehr als 1000 Watt und geeigneten Schleifstücken den Boden im Ganzen, entfernen Sie Farbe, Kleber und andere Rückstände, Beulen und lose Stellen, auch Leerstellen müssen entfernt werden.
2. Der Boden ist mit einem Industriestaubsauger mit mindestens 2000 Watt abzusaugen und zu reinigen.
3. Bei Rissen im Boden können Edelstahlversteifungen und wasserfester Polyurethankleber verwendet werden, um Quarzsand zur Reparatur auf die Oberfläche zu streuen.

Konstruktion von Schnittstellenagenten
1. Die saugende Tragschicht, wie Beton, Zementmörtel und Ausgleichsschicht, ist mit Allzweck-Grenzflächenbehandlungsmittel und Wasser im Verhältnis 1:1 zu versiegeln und zu grundieren.
2. Für nicht saugende Tragschichten wie Keramikfliesen, Terrazzo, Marmor usw. wird empfohlen, ein dichtes Oberflächenbehandlungsmittel für den Boden zu verwenden.
3. Wenn der Feuchtigkeitsgehalt der Tragschicht zu hoch ist (> 3%) und der Bau sofort ausgeführt werden muss, kann das Epoxid-Grenzflächenbehandlungsmittel zur Grundierung verwendet werden, sofern der Feuchtigkeitsgehalt der Tragschicht entspricht nicht mehr als 8 %.
4. Das Grenzflächenbehandlungsmittel wurde gleichmäßig ohne offensichtliche Flüssigkeitsansammlung aufgebracht.Nachdem die Oberfläche des Grenzflächenbehandlungsmittels luftgetrocknet ist, kann die nächste selbstnivellierende Konstruktion ausgeführt werden.

Selbstnivellierverhältnis
1. Gießen Sie eine Packung Selbstnivellierung in den mit klarem Wasser gefüllten Mischeimer gemäß dem angegebenen Wasser-Zement-Verhältnis und gießen und mischen Sie gleichzeitig.
2. Um ein gleichmäßiges selbstnivellierendes Mischen zu gewährleisten, muss zum Mischen eine elektrische Bohrmaschine mit hoher Leistung und niedriger Drehzahl und einem speziellen Mischer verwendet werden.
3. Zu einem gleichmäßigen Brei ohne Anbacken anrühren, ca. 3 Minuten stehen und reifen lassen und nochmals kurz aufrühren.
4. Die zugegebene Wassermenge muss streng dem Wasser-Zement-Verhältnis entsprechen (siehe entsprechende Selbstnivellierungsanweisungen).Zu wenig Wasser beeinträchtigt die Fließfähigkeit, zu viel verringert die Festigkeit nach dem Aushärten.

Selbstnivellierende Konstruktion
1. Gießen Sie die gemischte selbstnivellierende Aufschlämmung auf den Konstruktionsboden, sie fließt und nivelliert den Boden von selbst.Wenn die Designdicke kleiner oder gleich 4 mm ist, muss der spezielle Zahnschaber verwendet werden, um leicht zu kratzen.
2. Dann muss das Baupersonal spezielle Schuhe mit Stacheln anziehen, den Baugrund betreten, den speziellen selbstnivellierenden Luftzylinder verwenden, um sanft auf der selbstnivellierenden Oberfläche zu rollen, die beim Mischen gemischte Luft freizusetzen und blasenpockenartige Oberflächen und Schnittstellen zu vermeiden Höhenunterschied.
3. Bitte schließen Sie die Baustelle sofort nach Abschluss der Bauarbeiten, gehen Sie nicht innerhalb von 5 Stunden, vermeiden Sie innerhalb von 10 Stunden schwere Stöße und verlegen Sie den Boden nach 24 Stunden.
4. Beim Winterbau muss der Boden 48 Stunden nach dem selbstnivellierenden Aufbau verlegt werden.
5. Wenn es notwendig ist, die selbstnivellierende Konstruktion fertig zu polieren, sollte dies 12 Stunden nach der selbstnivellierenden Konstruktion durchgeführt werden.

Vorpflasterung
1. Sowohl Spulen- als auch Blockmaterialien müssen länger als 24 Stunden auf der Baustelle platziert werden, um das Gedächtnis der Materialien wiederherzustellen und die Temperatur auf der Baustelle konstant zu halten.
2. Verwenden Sie das spezielle Trimmgerät, um die raue Kante der Spule zu schneiden und zu reinigen.
3. Beim Verlegen von Blöcken darf zwischen zwei Blöcken keine Fuge vorhanden sein.
4. Beim Verlegen von aufgerolltem Material muss die Überlappung zweier Materialstücke durch Überlappung geschnitten werden, was im Allgemeinen eine Überlappung von 3 cm erfordert.Achten Sie darauf, dass ein Messer geschnitten bleibt.

Kleben
1. Wählen Sie den geeigneten Kleber und Gummischaber für den Boden gemäß der entsprechenden Beziehung der unterstützenden Tabellen in dieser Anleitung aus.
2. Wenn das aufgerollte Material verlegt wird, muss das Ende des aufgerollten Materials gefaltet werden.Reinigen Sie zuerst den Boden und die Rückseite der Rolle und kratzen Sie dann den Kleber auf dem Boden ab.
3. Wenn Sie den Block pflastern, drehen Sie den Block bitte von der Mitte zu beiden Seiten und reinigen Sie auch die Boden- und Bodenoberfläche und kleben Sie ihn mit Klebstoff ein.
4. Unterschiedliche Klebstoffe haben unterschiedliche Anforderungen im Bauwesen.Bitte beachten Sie für den Aufbau die entsprechende Produktanleitung.

Verlegung und Installation
1. Nachdem der Boden geklebt wurde, drücken und drücken Sie zuerst die Bodenoberfläche mit einem weichen Holzblock, um die Luft zu nivellieren und zu extrudieren.
2. Anschließend mit einer 50 oder 75 kg schweren Stahlwalze den Boden gleichmäßig anrollen und die verzogene Fugenkante rechtzeitig kürzen.
3. Der überschüssige Kleber auf der Bodenoberfläche sollte rechtzeitig abgewischt werden.
4. Nach 24 Stunden auskerben und erneut schweißen.

Schlitzen
1. Das Schlitzen muss durchgeführt werden, nachdem der Kleber vollständig ausgehärtet ist.Verwenden Sie einen speziellen Schlitzer, um entlang der Verbindung zu schlitzen.Um die Verschweißung fest zu machen, darf die Schlitzung den Boden nicht durchdringen.Es wird empfohlen, dass die Schlitztiefe 2/3 der Bodendicke beträgt.
2. An dem Ende, an dem der Verschließer nicht schneiden kann, verwenden Sie bitte den manuellen Verschließer, um auf die gleiche Tiefe und Breite zu schneiden.
3. Vor dem Schweißen sind Reststaub und Schmutz in der Nut zu entfernen.

Schweißen
1. Zum Schweißen können manuelle Schweißpistolen oder automatische Schweißgeräte verwendet werden.
2. Die Temperatur der Schweißpistole sollte auf etwa 350 ℃ eingestellt werden.
3. Drücken Sie die Elektrode mit angemessener Schweißgeschwindigkeit in die geöffnete Nut (um das Schmelzen der Elektrode sicherzustellen).
4. Wenn die Elektrode halb abgekühlt ist, schneiden Sie mit dem Elektrodennivellierer oder Monatsschneider grob den Bereich ab, in dem die Elektrode höher als die Bodenebene ist.
5. Wenn die Elektrode vollständig abgekühlt ist, verwenden Sie den Elektroden-Nivellierer oder den Monatsschneider, um den verbleibenden konvexen Teil der Elektrode abzuschneiden.


Postzeit: 20. Januar 2021